鍋爐液壓故障診斷與維修_磨煤機的特點與運行

(1) RP-1003型磨煤機的特點

    這類磨煤機的特點是：電耗低，廠用電少；結(jié)構(gòu)緊湊，金屬消耗少；對高水分煤的適應性強；一次性投資小，比負壓系統(tǒng)降低35%～45%；對負荷變化反應快；無積粉，不易發(fā)生爆燃；采用液壓加載，可適應變化很大的煤種；煤粉管道布置較自由；對三塊（石塊、鐵塊、木塊）敏感；磨煤機的維護工藝要求高；由于是正壓系統(tǒng)，增加了密封風系統(tǒng)，可防止油系統(tǒng)進煤粉及煤粉外漏。

(2)磨煤機的運行

    直吹式制粉系統(tǒng)中磨煤機的運行工況是否穩(wěn)定直接影響到鍋爐負荷，進而對汽輪機、發(fā)電機的運行產(chǎn)生影咆。例如在負荷方面，5臺磨運行共帶負荷600MW，平均每臺磨帶負荷120MW，運行中若有一臺磨停運，則相當于電網(wǎng)中停役一臺125MW的機組。由此可見正確掌握磨煤機的運行特性，對提高磨煤機的可靠性，保證電網(wǎng)的穩(wěn)定運行尤為重要。

    評價磨煤機運行特性的主要指標有：磨煤出力、磨煤機負荷與一次風量的關系、煤粉細度、磨煤機的運行溫度等。

    ①磨煤出力  RP-1003型中速磨對煤種的可磨系數(shù)(HGI)是相當敏感的?？赡ハ禂?shù)每變化1，磨煤出力就變化2.3%～2.5%，且可磨系數(shù)越低，出力變化幅度越大。煤質(zhì)發(fā)生變化，可磨系數(shù)就發(fā)生變化，出力也變化。如某種煙煤灰分含量為25. 28%（超過20%），會使得原煤在磨煤機內(nèi)再循環(huán)增加，從而降低磨煤出力。磨煤機內(nèi)熱風在研磨前對煤粉的干燥作用很小，因此煤的含水量會影響研磨效率，水分越大，出力越小，而且水分過大會導致煤與煤粉黏結(jié)，影響安全運行。隨著煤粉變粗，磨煤機出力增大，因此在高峰負荷要求磨煤機有更高出力時，可降低R_X（煤粉細度）值以增加出力。液壓加載系統(tǒng)的油壓對磨煤機出力的影響見圖J。

    ②磨煤機負荷與一次風量的關系  當制粉系統(tǒng)啟動后、給煤機啟動前，液壓泵提供的油壓大于2.3MPa。從給粉系統(tǒng)的穩(wěn)定性考慮，此時系統(tǒng)的最小通風量必須維持在不小于總風量的70%。磨煤機負荷率與一次風量的關系見圖K。

    ③煤粉細度  由于磨煤機的負荷率與一次風量之間存在線性關系，當磨煤機負荷降低時，風量的絕對值減小，風環(huán)處、磨煤機內(nèi)及分離器空間氣流速度下降，帶走煤粉的能力減小，煤粉變細；反之，一次風量大，攜帶煤粉的能力強，煤粉變粗。另外，折向門開度大，風粉混合物阻力小，煤粉變粗。手柄處在“0”位，折向門葉片開度最大，煤粉最粗；手柄處在“10”位，折向門葉片開度最小，煤粉最細。磨輥與磨碗的間隙調(diào)整好后， 一般是不動的，在這種情況下，液壓油壓大，磨輥碾磨能力強，煤粉變細；反之亦然。圖L為RP-1003型磨煤機在不同液壓下煤粉細度的試驗結(jié)果。從圖中可以看出當磨煤機負荷不變時，液壓增加，煤粉變細；當液壓不變時，隨著負荷增大，煤粉變粗。液壓加載力的變化對煤粉細度的影響隨著負荷的加大更加顯著，因此，在低負荷運行時，降低液壓有利于減輕振動，且不會對煤粉細度產(chǎn)生太大影響。

    ④磨煤機的運行溫度  磨煤機出口氣粉混合物的溫度越高，越有利于煤粉的干燥過程，但溫度不能超過安全限度。若出口溫度超過規(guī)定值，就會增加煤粉著火的可能性；若出口溫度過低，因不能及時干燥煤粉，會導致煤粉吸附在磨煤機內(nèi)部和煤粉管中，使煤粉管堵塞導致磨煤機、煤粉管著火。RP-1003型磨煤機正常運行溫度為75～82℃，設計出口最高溫度為93℃，因此，運行時不能超過93℃，否則會因煤中的揮發(fā)分逸出而引起著火；但磨煤機出口最低溫度也不能低于60℃，至少比露點高10℃，以免煤結(jié)塊。

    ⑤磨煤機的運行溫度磨煤機的出口溫度是通過調(diào)節(jié)擋板的開度來調(diào)節(jié)進風中冷熱風的比例來控制的。