打包機(jī)液壓故障診斷與維修

    液壓打包機(jī)是專(zhuān)門(mén)用來(lái)把廢紙壓制成型后打包捆扎的液壓設(shè)備。某公司一臺(tái)JB型液壓打包機(jī)是從法國(guó)引進(jìn)的，其故障分析如下所述。

(1) JB型打包機(jī)液壓系統(tǒng)簡(jiǎn)圖及主要特點(diǎn)

JB型打包機(jī)液壓系統(tǒng)如圖Q所示。

    打包機(jī)液壓系統(tǒng)主要由液壓泵站、液壓管路系統(tǒng)及下壓缸和推紙缸等組成，液壓泵站又由油箱、液壓泵組、過(guò)濾冷卻系統(tǒng)等部分組成。下壓缸和推紙缸的動(dòng)作是依靠液壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)液壓缸不工作時(shí)，各液壓泵的壓力油均可以通過(guò)電磁溢流閥或換向閥的中位機(jī)能來(lái)卸荷。當(dāng)電磁閥17的電磁鐵失電時(shí)，通過(guò)閥18可使下壓液壓缸實(shí)現(xiàn)自由下落式快速下行功能。在自由下落階段充液油箱能通過(guò)充液閥7、9向推紙缸左腔快速補(bǔ)充油液。下壓缸采用多泵供油和分別卸荷的組合形式來(lái)實(shí)現(xiàn)快速、慢速等多種運(yùn)行速度要求，各單向節(jié)流閥可調(diào)節(jié)缸的運(yùn)行速度或緩沖速度，冷卻系統(tǒng)可以嚴(yán)格控制油溫。

    打包機(jī)液壓系統(tǒng)的特點(diǎn)如下。

    ①預(yù)壓機(jī)的主缸采用了加沖液油箱加油的形式，使得壓頭下行速度快、工作平穩(wěn)、輔助時(shí)間短、工作效率高，且降低了能耗。

    ②液壓系統(tǒng)采用了液壓油水冷卻裝置，并設(shè)置了液壓油精濾系統(tǒng)，使得設(shè)備的工作可靠性高。

③油箱內(nèi)設(shè)計(jì)有液壓油水冷卻器和電加熱系統(tǒng)，使得本機(jī)具有廣泛的適應(yīng)性。

④采用多泵供油分級(jí)卸荷的模式，實(shí)現(xiàn)液壓缸活塞的各種速度要求。

⑤本機(jī)主油路采用板式軟切換模式，減小了液壓沖擊和液壓振動(dòng)。

(2)打包機(jī)液壓系統(tǒng)故障及分析

    工作較長(zhǎng)時(shí)間后出現(xiàn)液壓泵噪聲很大、工作臺(tái)晃動(dòng)、閥體溫度升高以及工作臺(tái)推紙無(wú)力等癥狀，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)。

    該打包機(jī)的液壓系統(tǒng)使用的元件為著名的阿托斯公司的產(chǎn)品，具有一定的精度和可靠性。結(jié)合實(shí)際情況經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)分析，故障可能出現(xiàn)在液壓泵、電磁換向閥、溢流閥等部位。

    ①首先檢查液壓泵，發(fā)現(xiàn)吸排油均正常，疑點(diǎn)可排除。

    ②對(duì)電磁換向閥進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)一端不通電。采用手動(dòng)調(diào)節(jié)，工作正常。于是判斷電磁換向閥或電控系統(tǒng)可能有問(wèn)題。

    ③改用手動(dòng)運(yùn)行設(shè)備發(fā)現(xiàn)推紙缸推紙依舊無(wú)力，于是判斷溢流閥可能有問(wèn)題。

    因此我們認(rèn)為故障點(diǎn)應(yīng)該是在液壓閥及其電控系統(tǒng)上，對(duì)此作了進(jìn)一步的分析。

    電磁鐵不通電且閥塊溫度升高，液壓系統(tǒng)產(chǎn)生噪聲、振動(dòng)?？赡艿脑蚴请姶盆F線(xiàn)圈燒壞，導(dǎo)致液壓油被閉死，引起油溫升高；或者換向閥換向不到位。

該閥是一個(gè)具有M型滑閥機(jī)能的三位四通電磁換向閥，中位時(shí)油路的連通狀況如圖R所示。

進(jìn)油腔P通過(guò)閥芯中心通道，與兩端回油腔相通，即P-T通，液壓泵卸荷，通往液壓缸的A、B兩油口都封閉。如果換向閥閥芯換向不到位，則可能出現(xiàn)如圖S所示的情況，導(dǎo)致發(fā)生以下故障。

    ①泵通往推紙缸的通道P-A沒(méi)打開(kāi)，進(jìn)油腔P經(jīng)閥芯中心孔道直接與回油口T相通，液壓泵處于卸荷狀態(tài)，整個(gè)液壓系統(tǒng)沒(méi)有壓力。

    ②泵口通往推紙缸的通道P-A開(kāi)口極小，或處于似通非通的狀態(tài)，造成推紙缸的爬行、壓力低等現(xiàn)象。又根據(jù)系統(tǒng)壓力下降而其他元件無(wú)異常，可能的原因：a． 溢流閥主閥芯與配合面磨損，使溢流閥的控制壓力下降，引起系統(tǒng)壓力下降；b．先導(dǎo)閥的調(diào)壓彈簧彎曲失效；c．先導(dǎo)閥閥芯與閥座密封差；d．鎖緊螺母松動(dòng)造成壓力變動(dòng)；e．液壓介質(zhì)有問(wèn)題。

(3)故障的排除

    根據(jù)以上初步分析重新檢查電磁換向閥，復(fù)位彈簧正常，閥芯滑動(dòng)自如、無(wú)阻滯與卡緊情況，兩側(cè)推桿也無(wú)變形，推測(cè)可能原因是電磁鐵推力不夠所致。檢查電源電壓380V，正常，故電磁鐵沒(méi)有問(wèn)題，從而斷定電磁換向閥無(wú)損壞，再查找PLC電路的連接問(wèn)題。打開(kāi)電控柜，檢查PLC接線(xiàn)，發(fā)現(xiàn)中間繼電器接觸不良，導(dǎo)致指示燈忽亮忽滅。更換備用件后，電磁換向閥正常工作。

    對(duì)于推紙缸無(wú)力的癥狀，斷定為溢流閥壓力改變所致。手動(dòng)調(diào)節(jié)溢流閥壓力后鎖緊螺母，發(fā)現(xiàn)工作臺(tái)正常工作，推紙缸壓力恢復(fù)正常。但是過(guò)了一段時(shí)間壓力又變化——系統(tǒng)壓力漂移。于是判定主要原因是油溫的變化，油溫上升使油黏度下降，引起系統(tǒng)壓力變化。可能是由于系統(tǒng)內(nèi)部大部分油經(jīng)溢流閥溢流，引起系統(tǒng)節(jié)流發(fā)熱，油黏度下降，導(dǎo)致壓力下降。更換液壓油并改善散熱條件，并適當(dāng)調(diào)整系統(tǒng)壓力，至此全部故障排除，工作恢復(fù)正常。