柱塞泵與柱塞馬達的拆修與裝配
與齒輪泵和葉片泵相比，柱塞泵（以斜盤式軸向變量柱塞泵為例）結(jié)構(gòu)比較復雜，拆修與裝配應分泵主體和變量頭進行。柱塞馬達的拆修與裝配方法與柱塞泵基本類同。
(1)拆卸柱塞泵檢修時，首先應對照裝配圖或使用說明書對泵進行拆卸，其步驟見下表。
斜盤式軸向變量柱塞泵的拆卸步驟
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步驟 |
內(nèi) 容 |
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步驟 |
內(nèi) 容 |
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泵主體的拆卸 |
1 |
松開泵主體與變量頭的鏈接螺絲，卸下變量頭并妥善放置和防塵 |
泵主體的拆卸 |
9 |
松開泵體與殼體的連接螺釘，將泵體與殼體分解（但泵體上配流盤的定位銷不能取下），取下泵體 |
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2 |
取下柱塞與滑靴組件，如發(fā)現(xiàn)柱塞卡死在缸體中，已研傷缸體，則應報廢此泵而換新 |
10 |
卸下滾柱軸承 |
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3 |
從傳動軸上取出球鉸、彈簧等組件并分解成單個零件 |
11 |
清洗拆下的零件 |
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4 |
取出缸體及其外鑲缸套，兩者為過盈配合不分解 |
12 |
逐一檢查拆下的零件（包括各密封件及各軸承）的狀態(tài)并對已磨損或失效的零件進行修理或更換 |
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5 |
取出配流盤 |
變量頭的拆卸 |
1 |
拆下變量頭組件，卸下止推板和銷軸 |
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6 |
卸下傳動鍵 |
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7 |
卸掉法蘭盤螺釘及法蘭盤和密封件 |
2 |
松開鎖緊螺母，拆卸上法蘭，取出調(diào)節(jié)螺桿及變量活塞（對于液壓控制變量頭，則應拆解變量控制閥后在取下調(diào)節(jié)螺桿及變量活塞） |
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8 |
卸下傳動抽及兩滾柱軸承組件 |
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(2)修理
①柱塞滑靴組件球窩滑靴柱塞組件的裝配情況可參見圖4-4。在柱塞泵工作中，由于球窩滑靴柱塞組件被頻繁推拉，極易造成滾壓球面脫落，或因滑靴球窩被拉長而造成 “松靴”。由于修理需要專用胎具滾壓壓合，所以應和高壓泵生產(chǎn)廠聯(lián)系修理或更換。
滑靴端面若輕微磨損，拋光至Ra0.1μm，表面平面度應不大于0.005mm。若磨損嚴重，則應和泵生產(chǎn)廠聯(lián)系修理或更換。
對于柱塞表面產(chǎn)生的輕度拉傷或摩擦劃痕，用極細的油石研去傷痕即可，但重度咬傷一般難于修復，且修復的價格昂貴，不如更換新泵。
②配流盤其磨損、“咬毛”，甚至出現(xiàn)燒盤多是因油液不清潔所致。對于輕度磨損拉毛的配流盤，可將配流盤放在零級精度的平板上，用手工研磨加以修理。研磨所用磨料多為粒度號數(shù)W10的氧化鋁系、金剛石系微粉。研磨時，在磨料中直接加潤滑油（一般用10號機械油）。在精研時，可用1/3機油與2/3煤油混合使用，也可用煤油和豬油混合使用。研磨時的壓力不能太大，以免因被研磨掉的金屬過多，加大工作表面粗糙度甚至劃傷研磨表面。研磨后應在煤油中洗凈，再拋光至Ra0.1μm，表面平面度應不大于0.005mm。
③缸體 通常用青銅制造。缸體易磨損部位是與柱塞配合的柱塞孔內(nèi)圓柱面和與配流油接觸的端面。對于輕度端面磨損，研磨便可。重度磨損，可先在平面磨床上精磨端面，然后拋光至Ra0.1μm，表面平面度應不大于0.005mm（為了防止金剛砂嵌入青銅缸體表面，不允許用研磨劑研磨該平面）。
④變量頭 止推板若有磨損，其修理方法與配流盤相同。變量控制閥芯如有拉毛、劃傷，可用細油石和細砂布修磨掉劃痕。變量活塞一般不易磨損，如有磨痕，修磨即可。
(3)裝配 修理后的柱塞泵應分別對泵主體和變量頭進行分裝，然后再將兩者進行總裝。具體步驟見下表。
斜盤式軸向柱塞泵的而裝配步驟
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步驟 |
內(nèi) 容 |
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步驟 |
內(nèi) 容 |
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泵主體的裝配 |
1 |
清洗干凈全部零件 |
泵主體的裝配 |
11 |
將滑靴、柱塞和回程盤組件裝入缸體孔中 |
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2 |
將泵體及殼體間密封圈裝入相應溝槽中 |
12 |
裝上傳動鍵 |
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3 |
用連接螺釘合裝泵體及殼體 |
變量頭的裝配 |
1 |
清洗干凈全部零件 |
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4 |
將滾珠軸承裝入殼體孔中 |
2 |
將變量活塞裝入變量殼體 |
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5 |
將傳動軸及滾珠軸承組件裝入泵體中 |
3 |
將變量頭銷軸裝入變量活塞 |
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6 |
將軸封裝入法蘭盤溝槽中 |
4 |
將止推板裝入變量頭銷軸 |
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7 |
將法蘭盤與泵體合裝并用螺釘緊固 |
5 |
將變量殼體與殼體間的密封圈裝入密封溝槽 |
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8 |
將配流盤裝入泵體端面貼緊，用定位銷定位（注意定位銷不要裝錯）→將缸體裝入殼體中（注意與配流盤端面貼緊） |
泵的總裝 |
1 |
準備好分裝的泵主體與變量頭 |
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9 |
將中心套，中心彈簧及球鉸等組合后裝入傳動軸內(nèi)孔 |
2 |
把泵主體與變量頭之間的密封圈裝入殼體溝槽 |
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10 |
將滑靴柱塞組件裝入回程盤孔中 |
3 |
合裝泵主體、變量頭（注意止推板要與各滑靴平面貼合），均勻擰緊各連接螺釘 |
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注意，柱塞泵結(jié)構(gòu)復雜、價格較高，檢修與裝配比較麻煩，大多數(shù)易損零件都有較高要求和加工難度，檢修和裝配往往需要豐富的經(jīng)驗及相應的專用設備和專用工夾具。所以特別注意避免在對泵的結(jié)構(gòu)原理不了解又無現(xiàn)成的備用易損件時就盲目拆解柱塞泵。在泵裝配中特別要注意，謹防中心彈簧的鋼球落人泵內(nèi)，裝配人員可先將鋼球上涂上清潔黃油，使鋼球粘在彈簧內(nèi)套或回程盤上，再進行裝配。否則落入泵內(nèi)的鋼球會在泵運轉(zhuǎn)時打壞泵內(nèi)所有零件，并使泵無法再修復。