葉片泵制造工藝的技術(shù)要求

    (1)主要結(jié)構(gòu)  葉片泵也屬于殼體承壓型液壓元件，高性能葉片泵的代表性產(chǎn)品有子母葉片式、柱銷(xiāo)葉片式、雙葉片式、階梯葉片式等，其中柱銷(xiāo)葉片式葉片泵的加工工藝最為復(fù)雜，且能包括其他各種泵的加工工藝，故此處以柱銷(xiāo)葉片式葉片泵為主介紹其關(guān)鍵零件的材料及工藝。圖F所示為一種柱銷(xiāo)葉片式葉片泵結(jié)構(gòu)，它主要由轉(zhuǎn)子6、定子7、葉片11、兩側(cè)配流盤(pán)5和9、傳動(dòng)軸1及殼體10等關(guān)鍵零件組成。借助由定子內(nèi)表面、轉(zhuǎn)子外表面、裝在轉(zhuǎn)子葉片槽中的兩相鄰葉片和進(jìn)、出口兩側(cè)的配流盤(pán)端面所形成的密閉工作容積的變化，即可實(shí)現(xiàn)吸油和壓油。

    (2)技術(shù)要求  為了滿(mǎn)足葉片泵各項(xiàng)性能參數(shù)，保證葉片泵的正常工作，必須滿(mǎn)足下列技術(shù)要求。

    ①葉片隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，應(yīng)能在轉(zhuǎn)子的葉片槽內(nèi)靈活移動(dòng)，無(wú)卡阻現(xiàn)象，使葉片伸出轉(zhuǎn)子外圓的長(zhǎng)度可以隨定子內(nèi)曲線的變化而改變，從而形成吸油腔和壓油腔密封容積大小的變化，以實(shí)現(xiàn)吸油和壓油。

    ②葉片與定子環(huán)內(nèi)滑道不脫空。葉片頂部與定子內(nèi)表面緊密接觸，沿定子內(nèi)表面滑行不發(fā)生脫空，以形成密封的工作容積。

    ③各相對(duì)滑移運(yùn)動(dòng)表面間密封良好。葉片與轉(zhuǎn)子葉片槽之間及轉(zhuǎn)子端面、定子端面、葉片端面與兩側(cè)板（配流盤(pán)）之間，要有可靠的密封，限制壓油腔與吸油腔之間的泄漏。

    ④相鄰兩葉片間的密封容積在吸油區(qū)逐漸擴(kuò)大到最大時(shí)，首先應(yīng)與吸油腔切斷，然后迅速轉(zhuǎn)移到壓油腔，以防壓油腔與吸油腔直接溝通，要求配流盤(pán)吸、排油窗口之間沿圓周的間隙應(yīng)等于或稍大于相鄰兩葉片之間的間隔。

    葉片泵的產(chǎn)品性能和正常工作主要取決于定子、轉(zhuǎn)子、葉片及配流盤(pán)等關(guān)鍵零件封閉容積密封的可靠程度，而這主要是由這些關(guān)鍵零件所用的材料及加工的形位精度來(lái)保證的。