柱塞泵的安裝與使用
①軸向柱塞泵兩個(gè)泄油口，安裝時(shí)將高處的泄油口接上通往油箱的油管，使其無壓漏油，而將低處的泄油口封死。
②經(jīng)拆洗重新安裝的泵，在使用前要檢查軸的回轉(zhuǎn)方向和排油管的連接是否正確可靠。并且從高處的泄油口往泵體內(nèi)注滿液壓油，先用手撥轉(zhuǎn)3~4周后再啟動(dòng)，以免杷泵燒壞。
③泵啟動(dòng)前應(yīng)將排油路上的溢流閥調(diào)至最低壓力，待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后逐漸凋高到所需壓力。調(diào)整變量機(jī)構(gòu)要先將排量調(diào)到最小值，再逐漸調(diào)到所需流量。
④若系統(tǒng)中裝有輔助液壓泵，應(yīng)先啟動(dòng)輔助液壓泵，調(diào)整控制輔助泵的溢流閥，使其達(dá)到規(guī)定的供油壓力，再啟動(dòng)主泵。若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)先停主泵，待主泵停穩(wěn)后再停輔助泵。
⑤檢修液壓系統(tǒng)時(shí)，一般不要拆洗泵。若確認(rèn)泵有問題必須拆開時(shí)，則必須注意保持清潔，嚴(yán)防碰傷拉毛和將細(xì)小雜物留在泵內(nèi)。
⑥裝配花鍵軸時(shí)，不應(yīng)用力過猛，各個(gè)缸孔配合要用柱塞逐個(gè)試裝，不能用力打入。
柱塞泵常見故障及排除方法，見下表。
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故障現(xiàn)象 |
原因 |
排除方法 |
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流量不足
或不排油
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變量機(jī)構(gòu)失靈或傾斜盤實(shí)際傾角太小 |
修復(fù)調(diào)整變量機(jī)構(gòu) |
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回程盤損壞面使泵無法自吸 |
更換回程盤 |
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中心彈簧斷裂使柱塞回程不夠或不能回程，
缸體與配油盤間失去密封 |
更換彈簧 |
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輸出壓
力不足 |
歸納提與配油盤之間、
柱塞與缸孔之間嚴(yán)重磨損 |
修磨接觸面，重新調(diào)整間隙或更換配油盤和柱塞等 |
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外泄漏 |
緊固各連接處，更換油封 |
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變量機(jī)
構(gòu)失靈 |
控制油路上的小孔被堵塞 |
凈化液壓油，用壓力油沖洗將泵拆開，沖洗控制油路的小孔 |
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變量機(jī)構(gòu)中的活塞或彈簧芯軸卡死 |
若機(jī)械卡死應(yīng)研磨修復(fù)，若油液污染應(yīng)凈化油液 |