MOOG D072伺服閥的檢測與調(diào)試

MOOG D072伺服閥常用于伺服系統(tǒng)，要求具有較高的可靠性及安全保護性。設(shè)備工作性能的好壞取決于液壓伺服控制系統(tǒng)。

1．伺服閻的參數(shù)及檢測

閥類別；雙噴嘴擋板型。

工作壓力：14～21MPa。

流    量：75～225L/min，允差士10%。

工作電流：20mA。

對 稱 度：＜10%。

壓力增益：＞31.5MPa/mA。

滯    環(huán)：＜4%。

線 性 度：＜7.5%。

零    偏：＜2%。

內(nèi)    泄：＜1.2L/min。

測試油溫：(38±2)℃。

固定偏置電流：10mA（相當(dāng)于線圈AB端以正極性輸入10mA電流時的開口）。

在線圈C、D端正極性輸入10mA零偏置電流，這時若流量輸出不為零，這說明該閥的零位已偏離了固定零偏置10mA的位置，需要重新進行調(diào)試。

2．伺服閻的調(diào)試

可調(diào)節(jié)噴嘴擋板的相對位置，使之產(chǎn)生一個固定的零偏置，也可調(diào)節(jié)閥心閥套的相對位置，使之產(chǎn)生一定的偏置量。

(1)閥心、閥套零偏置的調(diào)節(jié)。將修理完畢的伺服閥裝上檢測臺，在標(biāo)準(zhǔn)閥壓降(7MPa)及標(biāo)準(zhǔn)測試溫度(38±2)℃下，用一可調(diào)節(jié)的直流穩(wěn)壓源正極性接人C、D線圈。將電流調(diào)至10mA觀察流量輸出是否為零，如不為零，則用專用工具左右調(diào)節(jié)力矩馬達組件相對于閥體的軸向位置。調(diào)節(jié)時反饋桿將帶動閥心相對于閥套作軸向移動。當(dāng)調(diào)節(jié)到流量輸出為零時，則閥心與閥套的固定零偏置已調(diào)好。此時可在A、B線圈上輸入相應(yīng)的自動電流作空載流量測試、壓力增益測試、內(nèi)泄漏測試，并通過所測得的曲線判斷該閥的各項靜態(tài)指標(biāo)。若用戶有特別的要求，則應(yīng)作相應(yīng)的動態(tài)測試，判斷幅頻寬、相頻寬是否符合要求。

(2)噴嘴擋板零偏置的調(diào)節(jié)。在調(diào)好閥心、閥套無偏置的情況下，調(diào)節(jié)噴嘴與擋板的偏置量為：在C、D線圈上正極性加入10mA偏置電流，這時應(yīng)有對應(yīng)的流量輸出。此時可用專用工具壓人A口側(cè)噴嘴，在壓入過程中流量輸出值會逐漸減小，當(dāng)為零時停止壓入。

若用戶無專用噴嘴壓人工具，則可通過如下方法調(diào)節(jié)：先將閥調(diào)至“O”形中位機能，在A、B線圈正極性加入10mA電流。觀察并記錄此時閥的輸出流量值，然后切斷輸入電流。將力矩馬達解體調(diào)節(jié)擋板組件相對于其安裝母體的軸向位置，由于噴嘴固定于母體中，故調(diào)節(jié)擋板的位置也就改了噴嘴與擋板間的位置。調(diào)節(jié)時由B口朝A口方向調(diào)節(jié)，同時觀察輸出流量直到等于事先記錄的流量時，則偏置量已調(diào)好。最后裝配解體的力矩馬達，檢測時同樣在線圈C、D端正極性加入10mA電流，A、B端加入相應(yīng)的自動電流即可進行檢測。

(3)兩種零偏置調(diào)試方法的比較。

1)閥心、閥套固定零偏置。調(diào)節(jié)方法簡單、可靠性高、易于掌握。

2)噴嘴擋板固定零偏置。調(diào)節(jié)方法復(fù)雜、需專用工具、工裝，調(diào)節(jié)時容易損壞噴嘴或擋板，而且用戶使用時容易發(fā)生噴嘴擋板小間隙側(cè)堵塞的故障，使得該閥的可靠性及抗污染能力降低，再次修理時需將力矩馬達解體并取出擋板進行沖洗，故這種方法不推薦使用。