調(diào)速閥的故障分析與排除

調(diào)速閥由節(jié)流閥和壓力補(bǔ)償機(jī)構(gòu)所組成，因而除了可參閱上述節(jié)流閥的故障分析與排除方法外，還有以下幾點(diǎn)。

1．壓力補(bǔ)償機(jī)構(gòu)（定差減壓閥）不動(dòng)作，調(diào)速閥如同一般節(jié)流閥

(1)原因分析。

1)減壓閥芯被污物卡住，如圖92所示。

2)進(jìn)出口壓差過(guò)小。

3)孔a、孔f或孔 e被污物堵塞，如圖92所示。

(2)故障排除。

1)拆開檢查減壓閥芯，清洗調(diào)速閥。

2)調(diào)節(jié)進(jìn)出口壓差（P₁與P₃之差），對(duì)中低壓Q型調(diào)速閥至少為0.6MPa，對(duì)中高壓般最低為1MPa。

3)可拆開清洗。

2．節(jié)流閹流量調(diào)節(jié)手柄調(diào)節(jié)時(shí)十分費(fèi)勁

(1)原因分析

1)用于進(jìn)油節(jié)流調(diào)速時(shí)，調(diào)速閥出口壓力（一般為負(fù)載壓力）過(guò)高。

2)調(diào)節(jié)桿被污物卡住，或調(diào)節(jié)手柄螺紋配合不好。

(2)故障排除。

1)此時(shí)需先卸壓，再調(diào)節(jié)手柄。

2)可根據(jù)情況采取對(duì)策。

3．節(jié)流作用失靈

(1)原因分析。

1)調(diào)速閥進(jìn)出油口接反了，會(huì)使減壓閥芯總趨于關(guān)閉，造成節(jié)流作用失靈。

2)調(diào)速閥進(jìn)口與出口壓力差太小，產(chǎn)生流量調(diào)節(jié)失靈。

3)定差減壓閥閥芯卡死在全閉或小開度位置，使出油腔(P₂)無(wú)油或極少油液通過(guò)節(jié)流閥。

(2)故障排除。

1) -般板式調(diào)速閥的底面上，在各油口處都標(biāo)有P₁（進(jìn)口）與P₂（出口）字樣，仔細(xì)辨認(rèn)，不可接錯(cuò)。Q型、QF型閥由于安裝面的各孔為對(duì)稱的，很容易裝錯(cuò)，一定要注意。

2)對(duì)Q型調(diào)速閥，進(jìn)口壓力要大于出口壓力0.5MPa，對(duì)QF型閥進(jìn)口壓力要大于出口壓力1MPa時(shí)，方可進(jìn)行流量調(diào)節(jié)。

3)應(yīng)拆洗和去毛刺，使減壓閥芯能靈活移動(dòng)。

4．流量不穩(wěn)定

一般節(jié)流閥的流量不穩(wěn)定故障原因和排除方法均適用于調(diào)速閥，除此之外還有以下幾點(diǎn)。

(1)原因分析。

1)調(diào)速閥中減壓閥芯與閥蓋上壓力反饋小孔阻塞，或因定壓差減壓閥閥芯大小頭不同心、配合不好等原因，不能很好地行使壓力補(bǔ)償作用而使節(jié)流閥閥芯進(jìn)出口的壓差△p變化，從而使流量不穩(wěn)定。

2)調(diào)速閥的內(nèi)外泄漏量大，導(dǎo)致流量不穩(wěn)定。

3)定壓差減壓閥移動(dòng)不靈活，不能起到壓力反饋?zhàn)饔?，不能穩(wěn)定節(jié)流閥前后的壓差成一定值，導(dǎo)致流量不穩(wěn)定。

4)進(jìn)出油口接反，使調(diào)速閥如同一般節(jié)流閥而無(wú)壓力反饋補(bǔ)償作用。

5)漏裝了減壓閥的彈簧，或者彈簧折斷和裝錯(cuò)。

(2)故障排除。

1)若發(fā)現(xiàn)調(diào)速閥中減壓閥芯與閥蓋上壓力反饋小孔阻塞，一般可用直徑為1.0mm細(xì)鋼絲通一通閥套及閥芯上的反饋小孔，或用壓縮空氣吹通。

2)應(yīng)采取措施治理泄漏。

3)應(yīng)拆開該閥端部的螺塞，從閥套中抽出減壓閥芯，進(jìn)行去毛刺清洗及精度檢查，特別要注意減壓閥芯的大小頭是否同心，不良者予以修復(fù)和更換。

4)更正，重新裝配。

5)應(yīng)予以補(bǔ)裝或更換。

5．最小穩(wěn)定流量不穩(wěn)定

為了實(shí)現(xiàn)液壓缸等執(zhí)行元件低速進(jìn)給的穩(wěn)定性，對(duì)流量閥規(guī)定了最小穩(wěn)定流量限界值，但往往在此限界以內(nèi)執(zhí)行元件的低速進(jìn)給也不穩(wěn)定，從調(diào)速閥的原因分析是其最小穩(wěn)定流量發(fā)生變化。影響最小穩(wěn)定流量變化的原因是內(nèi)泄漏量大，具體部位一是節(jié)流閥閥芯處，二是減壓閥閥芯處。

減壓閥閥芯處的結(jié)構(gòu)如圖93所示，由于閥芯大小頭存在二級(jí)同心問(wèn)題，裝配時(shí)需要足夠的間隙來(lái)補(bǔ)償大小頭的加工偏差(大頭0.025mm，小頭0.008～0.015mm)，這就增加了內(nèi)泄漏量，導(dǎo)致最小穩(wěn)定流量不穩(wěn)定。

 

為了既不使二級(jí)同心的閥芯加工難度過(guò)大，又不至于因配合間隙過(guò)大而造成內(nèi)泄漏量大，令其變化大而影響最小穩(wěn)定流量，可將調(diào)速閥的二級(jí)同心的蘑菇狀閥芯改為兩體(2₁與2₂)，這樣有利于克服由于閥套內(nèi)外圓和定壓差減壓閥閥芯大小頭同軸度誤差引起裝配間隙過(guò)大的缺點(diǎn)，可顯著減少內(nèi)泄漏量，從而有效地減少了泄漏量變化對(duì)最小穩(wěn)定流量的影響。