螺桿泵的簡(jiǎn)介及工作原理

（1）螺桿泵的簡(jiǎn)介

    近些年國(guó)內(nèi)對(duì)于螺桿泵的發(fā)展和需求形勢(shì)良好，以前國(guó)內(nèi)的螺桿泵，由于制作難度大、精度要求高，并且相關(guān)技術(shù)資料和理論認(rèn)識(shí)方面比較缺少，再加上價(jià)格比較高的因素，所以只能使用在比較重要的工業(yè)和軍工等部門。由于它自身的優(yōu)點(diǎn)，目前各個(gè)領(lǐng)域都首選螺桿泵來(lái)輸送各種液體介質(zhì)。如：石油化工、機(jī)械制作、船舶、飲料、食品、液壓傳動(dòng)、輕紡工業(yè)、建筑行業(yè)、環(huán)保等方面。由于它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，高效節(jié)能，具有良好的白吸能力，輸人液體平穩(wěn)連續(xù)無(wú)攪動(dòng)，使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)操作方便，振動(dòng)噪聲小，因此逐步被人們認(rèn)識(shí)選用，其使用領(lǐng)域也越來(lái)越廣。

  由于螺桿泵的用途廣泛，同時(shí)輸入的介質(zhì)品種也越來(lái)越多，尤其是使用在高溫、高壓、高黏度和帶顆粒雜質(zhì)或含油氣混輸?shù)葓?chǎng)合，必須根據(jù)不同的使用場(chǎng)合，在螺桿泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、型線組合、主要零件材料的選擇、加工工藝和熱處理方法等方面做不同的考慮，尤其是選型上，因?yàn)槁輻U泵目前分別有單螺桿泵、雙螺桿泵（由各種型線組合規(guī)格，單吸和雙吸結(jié)構(gòu)）、三螺桿泵（有單雙吸結(jié)構(gòu)）和五螺桿泵（有單雙吸結(jié)構(gòu)），否則會(huì)因?yàn)檫x型不合理而增加螺桿泵的故障率。

（2）螺桿泵的工作原理

    螺桿泵實(shí)質(zhì)上一種外嚙合的擺線齒輪泵，泵內(nèi)的螺桿可以有2個(gè)，也可以有3個(gè)。圖3 24所示為三螺桿泵的工作原理。3個(gè)相互嚙合的雙頭螺桿裝在殼體內(nèi)，主動(dòng)螺桿4為凸螺桿，從動(dòng)螺桿5是凹螺桿。3個(gè)螺桿的外圓與殼體的對(duì)應(yīng)弧面保持著良好的配合。在橫截面內(nèi)，它們的齒廓由幾對(duì)擺線共軛曲線組成。螺桿的嚙合線把主動(dòng)螺桿和從動(dòng)螺桿的螺旋槽分隔成多個(gè)相互隔離的密封工作腔。隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)，這些密封工作腔一個(gè)接一個(gè)地在左端形成，不斷地從左向右移動(dòng)（主動(dòng)螺桿每旋轉(zhuǎn)一周，每個(gè)密封工作腔移動(dòng)一個(gè)螺旋導(dǎo)程），并在右端消失。密封工作腔形成時(shí)，它的容積逐漸增大，進(jìn)行吸油；消失時(shí)容積逐漸縮小，將油壓出，螺桿泵的螺桿直徑愈大，螺旋槽愈深，排量就愈大；螺桿越長(zhǎng)，吸油口和壓油口之間的密封層次越多，密封越好，泵的額定壓力越高。

    螺桿泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，體積小，重量輕，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，輸油均勻，噪聲小，容許采用高轉(zhuǎn)速，容積效率較高（達(dá)90%～95%），對(duì)油液的污染不敏感，因此它在一些精密車床的液壓系統(tǒng)中得到了應(yīng)用。螺桿泵的主要缺點(diǎn)是螺桿形狀復(fù)雜，加工較困難，不易保證精度。