液壓設(shè)備安裝前的技術(shù)準(zhǔn)備工作
1．安裝人員
液壓傳動系統(tǒng)雖然與機(jī)械傳動系統(tǒng)有大量相似之處，但是液壓傳動系統(tǒng)確實(shí)有它的特性。經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并有一定安裝經(jīng)驗(yàn)的人員才能從事液壓系統(tǒng)的安裝。
2．審查液壓系統(tǒng)
審查液壓系統(tǒng)主要是審查該項(xiàng)設(shè)計(jì)能否達(dá)到預(yù)期的工作目標(biāo)，能否實(shí)現(xiàn)機(jī)器的動作和達(dá)到各項(xiàng)性能指標(biāo)，安裝工藝有無實(shí)現(xiàn)的可能。全面了解設(shè)計(jì)總體各部分的組成，深入地了解各部分所起的作用。審查的主要內(nèi)容包含以下幾點(diǎn)：
(1)審查液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)；
(2)鑒定液壓系統(tǒng)原理圖的合理性；
(3)評價(jià)系統(tǒng)的制造工藝水平；
(4)檢查并確認(rèn)液壓系統(tǒng)的凈化程度；
(5)液壓系統(tǒng)零部件的確認(rèn)。
3．安裝前的技術(shù)準(zhǔn)備工作
液壓系統(tǒng)在安裝前，應(yīng)按照有關(guān)技術(shù)資料做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。
(1)技術(shù)資料的準(zhǔn)備與熟悉。液壓系統(tǒng)原理圖、電氣原理圖、管道布置圖、液壓元件、輔件、管件清單和有關(guān)元件樣本等，這些資料都應(yīng)準(zhǔn)備齊全，以便工程技術(shù)人員對具體內(nèi)容和技術(shù)要求逐項(xiàng)熟悉和研究。
(2)物資準(zhǔn)備。按照液壓系統(tǒng)圖和液壓件清單核對液壓件的數(shù)量，確認(rèn)所有液壓元件的質(zhì)量狀況。尤其要嚴(yán)格檢查壓力表的質(zhì)量，查明壓力表交驗(yàn)日期，對檢驗(yàn)時(shí)間過長的壓力表要重新進(jìn)行校驗(yàn)，確保準(zhǔn)確可靠。
(3)質(zhì)量檢查。液壓元件在運(yùn)輸或庫存過程中極易被污染和銹蝕，庫存時(shí)間過長會因液壓元件中的密封件老化而喪失密封性，有些液壓元件由于加工及裝配質(zhì)量不良使性能不可靠，所以必須對元件進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查。
1)液壓元件質(zhì)量檢查。
①各類液壓元件型號必須與元件清單一致。
②要查明液壓元件保管時(shí)間是否過長，或保管環(huán)境不符合要求，應(yīng)注意液壓元件內(nèi)部密封件老化程度，必要時(shí)要進(jìn)行拆洗、更換，并進(jìn)行性能測試。
③每個(gè)液壓元件上的調(diào)整螺釘、調(diào)節(jié)手輪、鎖緊螺母等都要完整無損。
④液壓元件所附帶的密封件表面質(zhì)量應(yīng)符合要求，否則應(yīng)予更換。
⑤板式連接元件連接平面不準(zhǔn)有缺陷。安裝密封件的溝槽尺寸加工精度要符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
⑥管式連接元件的連接螺紋口不準(zhǔn)有破損和活扣現(xiàn)象。
⑦板式閥安裝底板的連接平面不準(zhǔn)有凹凸不平缺陷，連接螺紋不準(zhǔn)有破損和活扣現(xiàn)象。
⑧將通油口堵塞取下，檢查元件內(nèi)部是否清潔。
③檢查電磁閥中的電磁鐵芯及外表質(zhì)量，若有異常就不準(zhǔn)使用。
⑩各液壓元件上的附件必須齊全。
2)液壓輔件質(zhì)量檢查。
①油箱要達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求。油箱上附件必須齊全。箱內(nèi)部不準(zhǔn)有銹蝕，裝油前油箱內(nèi)部一定要清洗干凈。
②所領(lǐng)用的濾油器型號規(guī)格與設(shè)計(jì)要求必須一致，確認(rèn)濾芯精度等級，濾芯不得有缺陷，連接螺口不準(zhǔn)有破損，所帶附件必須齊全。
③各種密封件外觀質(zhì)量要符合要求，并查明所領(lǐng)密封件保管期限。有異?；虮９芷谙捱^長的密封件不準(zhǔn)使用。
④蓄能器質(zhì)量要符合要求，所帶附件要齊全。查明保管期限，對存放過長的蓄能器要嚴(yán)格檢查質(zhì)量，不符合技術(shù)指標(biāo)和使用要求的蓄能器不準(zhǔn)使用。
⑤空氣濾清器用于過濾空氣中的粉塵，通氣阻力不能太大，保證箱內(nèi)壓力為大氣壓。所以空氣濾清器要有足夠大的通過空氣的能力。
3)管子和接頭質(zhì)量檢查。
①管子的材料、通徑、壁厚和接頭的型號規(guī)格及加工質(zhì)量都要符合設(shè)計(jì)要求。
②所用管子不準(zhǔn)有缺陷。有下列異常則不準(zhǔn)使用；管子內(nèi)、外壁表面已腐蝕或有顯著變色；管子表面?zhèn)诹押凵疃葹楣茏颖诤竦?0%以上；管子壁內(nèi)有小孔；管子表面凹人程度達(dá)到管子直徑的10%以上。
③使用彎曲的管子時(shí)，有下列異常則不準(zhǔn)使用：管子彎曲部位內(nèi)、外壁表面曲線不規(guī)則或有鋸齒形；管子彎曲部位其橢圓度大于10%以上；扁平彎曲部位的最小外徑為原管子外徑的70%以下。
④所用接頭不準(zhǔn)有缺陷。若有下列異常則不準(zhǔn)使用：接頭體或螺母的螺紋有傷痕、毛刺或斷扣等現(xiàn)象；接頭體各結(jié)合面加工精度未達(dá)到技術(shù)要求；接頭體與螺母配合不良，有松動或卡澀現(xiàn)象；安裝密封圈的溝槽尺寸和加工精度未達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求。
⑤軟管和接頭有下列缺陷的不準(zhǔn)使用：軟管表面有傷皮或老化現(xiàn)象；接頭體有銹蝕現(xiàn)象；螺紋有傷痕、毛刺、斷扣和配合有松動、卡澀現(xiàn)象。
⑥法蘭件有下列缺陷不準(zhǔn)使用：法蘭密封面有氣孔、裂縫、毛刺、徑向溝槽；法蘭密封溝槽尺寸、加工精度不符合設(shè)計(jì)要求；法蘭上的密封金屬墊片不準(zhǔn)有各種缺陷。材料硬度應(yīng)低于法蘭硬度。